9月8日，全国各地中药材种植大户、饮片加工企业、制药厂商齐聚安徽亳州，大家在交流道地药材资源、加工工艺与市场行情的同时，一个共性难题被反复提及：随着中药材标准化、精品化要求不断提高，产业机遇的背后，加工端的短板仍亟待解决。

立足本次亳州药博会，中科光电聚焦中药材加工真实痛点，带来定制化智能分选解决方案，用视觉识别与 AI 技术，重新定义中药材分选新标准。

01 一个正在被重新定义的行业

2025年，中国中药饮片市场规模已达3312亿元，年复合增长率超过10%。2026年，这个数字预计将突破3500亿元。与此同时，中药饮片集采已覆盖45个临床常用品种，近3.2万家医药机构参与，需求量合计超过9700万公斤。

时值行业欣欣向荣，药材之质，贵在其真；药材之价，贵在其精。如何让每一味原料都经得起检验，让每一分价值都得到彰显，正是中药材分选的使命所向。中科光电以二十余年磨一剑的专注，成功构建起覆盖全形态的分选体系，以科技之力，守护中药之本。

中药材不再是简单的农副产品，而是具备高附加值、高标准的健康产业核心原料，整个行业正处于全方位重构、价值重塑的关键阶段。粗放式加工的红利彻底消退，精细化、智能化分选能力，成为药企、加工企业的核心竞争力。同一批原料，品相好的与残次的，价格悬殊可达数倍甚至数十倍。而传统分选模式下，大量“中间品”被混入下脚料论堆处置，本可创造的价值就这样白白流失。这并非个案，一系列生产痛点，持续损耗企业收益。

02 破局行业痛点,原料价值最大化

痛点1：原料浪费，你丢掉的远不止是边角料

中药材是典型的“看品相定价”行业。品相好的可以卖上高价；同一批货里挑剩下的边角料，混杂在一起只能论堆卖，价格天差地别。下脚料只能贱卖？

传统模式下，企业把成品挑出来，剩下的“下脚料”混在一起打包出售，这等于把大量本可以创造价值的物料，直接扔进了“废品堆”。

如果能再分级呢？

打破分级粗糙，支持多档位精细分级，让不同品质的药材精准匹配对应应用场景，避免优质原料被低估、劣质原料混入精品，最大化挖掘每一粒药材的市场价值。

中科光电AI立式设备SY及履带Multi可以一机实现多级分类，颗粒状、根茎、切片类药材统统覆盖，按品相精准分级，让每一片药材都找到它应有的价值定位。物尽其用，按级定价，这才是真正的“资源利用最大化”。

痛点2：每日来料种类、品质各不相同，这才是AI真正的考场

根茎类、切片类、颗粒状、花叶类……中科光电AI模型已覆盖上百类药材形态。但真正的挑战从来不是“认识多少种药材”，而是同一台设备，今天分选黄芪，明天分选甘草，后天又换一种，甚至同一批原料中，杂质的种类和含量都在时刻变化。

传统的色选机只能按照预设参数工作，遇到新物料分选效果大大下降。

中科光电的解决方案是AI深度学习+定制化模型。设备可以根据不同原料、不同产区的药材特性，快速学习并精准捕捉颜色、形态、纹理等多维特征，一对一定制专属分选模型。

这意味着什么？一台设备，可以像一位经验丰富的老药工一样，面对任何药材都能快速“上手”，而且比人更稳定、更精准。

痛点3：头发丝等异物难除，轻飘杂质，最被低估的“隐形杀手”

在当下的监管环境中，“一根头发丝混入成品导致整批退货”的案例屡见不鲜。

大型饮片厂的内控标准早已高于国标。但蒲公英、红花、番泻叶等花草类中药材，质地蓬松、形态复杂，羽毛、发丝、编织袋碎屑等轻飘性杂质混入后，传统分选设备几乎无能为力，它们太轻，轻到气流一吹就飘走；它们太细了，细到肉眼都难以发现。

中科光电LQC轻飘物分选设备，专门攻克这一难题。它可以剔除原料中常见的几十种轻飘异物，专机专用，效率高。从发丝到编织袋碎屑，从羽毛到塑料薄膜，那些不易被发现的轻飘杂质，在LQC面前无所遁形。

痛点4：恶杂防不胜防，X光机做你的“最后一道闸”

金属、玻璃、石子、塑料……这些高密度异物一旦混入成品，引发严重的药品安全事故与品牌声誉风险。更可怕的是，它们无处不在，极易混入原料。

中科光电X光异物检测机，具备“透视”级别的洞察力。它采用X光和可见光双源识别技术，搭载双AI深度学习算法，可精准剔除金属、玻璃、塑料、橡胶、石子等恶性杂质。 

从“看见”到“看穿”，这是中科光电给中药饮片企业加装的一道质量保险。

痛点5：内部霉变，高光谱设备看见看不见的世界

这是所有痛点中，最致命的一个。

外表完好的药材，内部可能已经霉变。豆蔻、莲子、桃仁、黄芪等易霉变品种，一旦内部产生毒素等有害物质，表面却看不出任何异样。传统色选机只能识别表面颜色差异，对这种“表里不一”的缺陷束手无策。

中科光电XC-H高光谱光电分选机，给出了行业答案。

XC-H融合高光谱与可见光成像技术，可识别酸败、内部霉变和内部腐烂等分子级差异。高光谱相机覆盖数百个波段，采集每一颗物料的反射光谱数据——正常物料与霉变物料的光谱曲线存在显著差异，这种差异在可见光下无法感知，但在高光谱的“视野”里却清晰可辨。

换句话说，XC-H可以“看见”药材内部正在发生什么。

更值得一提的是，XC-H配备超远焦光路及专用除尘系统，光源恒温场配合主动温控系统，实现7×24小时数据零漂移，保证识别持续精准。

该产品已荣获“2026年FFI全球食品创客技术先锋奖”。

痛点6：毒素超标，UV紫外设备看见看不见的世界

中药材毒素的分选，它不靠颜色，不靠形状，靠的是紫外光激发下的荧光信号。

SY设备搭载的紫外荧光识别技术，是解决这一难题的关键路径。中药材表面毒素在特定波长的紫外光照射下，会发出特定的明显的荧光。SY通过高灵敏度紫外冷光源与荧光激发光谱成像技术，精准捕捉这一荧光信号，将含有毒素的污染粒从物料流中逐一剔除。

与XC-H类似，SY同样兼容超清可见光识别及AI深度学习功能，可实现外观异色、异形、杂质等缺陷的一体化分选。

03 中科光电全链路分选方案 护航中药产业精品化

中科光电从“表面”到“内部”、从“分子”到“密度”四个维度，形成了颜色分选、异形分选、传统杂质剔除、高密度杂志剔除、内霉分选、外部霉变分选、毒素分选的中药材全链路分选解决方案：

LF通用分选：颜色、异形、杂质精准剔除；

SY/Multi多级分选：多级分类,物尽其用,按级定价；

LQC轻飘物分选：专克羽毛/发丝/编织袋等“隐形杀手”；

X光异物检测：透视恶性杂质，守住质量底线；

XC-H高光谱分选：看见内部霉变，解决传统设备的最大盲区；

SY紫外分选：看见表面毒素，保证产品质量。

中科光电成立于2002年，并于2015年主板上市。20余年专注分选领域，我们拥有300+研发工程师、500+专利技术，服务全球众多知名食品企业，是您身边值得信赖的“分选专家”。

让地球上每一粒原料都被合理利用。中科光电，为您的精品产业保驾护航！